Камбоджа Проект по установке цеолита с фиксированным слоем + каталитическое сжигание мощностью 60 000 м³/ч: установка завершена, экспериментальный пробный запуск

Камбоджа Завершена установка установки для каталитического сжигания цеолита производительностью 60 000 м3/ч с фиксированным слоем цеолита

Компания Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. завершила установку на месте Адсорбция с неподвижным слоем цеолита производительностью 60 000 м3/ч плюс система каталитического сжигания для производственного предприятия в Камбодже. В настоящее время система находится на стадии пуско-наладочных работ: перед первым пробным запуском проводятся проверки электропроводки, герметизации воздуховодов и защитных блокировок. Это Очистка отходящих газов ЛОС Проект отражает растущий спрос в Юго-Восточной Азии на надежное оборудование для очистки выхлопных газов с большим потоком воздуха, которое можно адаптировать к различным производственным графикам и концентрациям загрязняющих веществ.

Установленная система сочетает в себе две взаимодополняющие стадии очистки на одном компактном основании: адсорбционную установку с неподвижным слоем цеолита, которая концентрирует разбавленные органические пары, и каталитическую камеру сгорания, которая окисляет концентрированный поток при контролируемой температуре. Эта пара является обычной конфигурацией для объектов, которые производят большой объем отработанного воздуха со сравнительно низкой концентрацией загрязняющих веществ, поскольку она позволяет системе очистки обрабатывать большие потоки воздуха без использования полномасштабной камеры сгорания в исходном, неконцентрированном объеме.

Как работает адсорбция с неподвижным слоем цеолита и каталитическое сжигание

A адсорбция на неподвижном слое цеолита В установке используется цеолитовый материал сотовой структуры для улавливания летучих органических соединений при прохождении через него отработанного воздуха. Цеолит предпочитают использовать в промышленном оборудовании для контроля загрязнения воздуха, поскольку его микропористая структура обеспечивает большую площадь внутренней поверхности по сравнению с его физическим размером, что позволяет ему эффективно адсорбировать органические молекулы даже при относительно низких концентрациях на входе. Как только слой цеолита достигает заданной адсорбционной способности, система переключается на цикл десорбции, используя меньший объем нагретого воздуха для удаления захваченных соединений обратно из материала и направления их, теперь уже в гораздо более концентрированном потоке, к стадии сжигания.

оборудование для каталитического сжигания Эта стадия затем окисляет этот концентрированный поток при температуре, значительно более низкой, чем та, которая потребовалась бы только для термического окисления, поскольку слой катализатора снижает энергию активации, необходимую для протекания реакции окисления. Обычно это приводит к более низкому расходу топлива на единицу удаленного загрязняющего вещества по сравнению с прямым термическим окислением, поскольку для достижения температуры реакции требуется только меньший, концентрированный поток воздуха, а не полный исходный объем выхлопных газов.

chart below illustrates, in simplified form, how airflow volume is reduced at each stage of the process, from the original 60,000 m3/h intake down to the smaller volume that actually enters the catalytic combustion chamber after concentration.

Как показано на иллюстрации, именно стадия адсорбции цеолита делает практичной очистку источника выхлопных газов с большим потоком воздуха, такого как этот объект в Камбодже, без необходимости использования слишком большой камеры сгорания. Такой поэтапный подход является одной из причин, по которой адсорбция на неподвижном слое цеолита и каталитическое сжигание стали распространенным выбором для предприятий, ищущих система очистки промышленных выхлопных газов способен выдерживать большой поток воздуха, сохраняя при этом размер оборудования сгорания для концентрированного потока, а не для полного исходного объема.

Объем проекта и детали установки на месте

Cambodia project covers a complete оборудование для очистки отходящих газов комплект рассчитан на объем выхлопных газов 60 000 м3/ч, установлен на открытой бетонной платформе, прилегающей к производственному зданию. Установка включает в себя адсорбционный корпус цеолита, модуль каталитического сжигания, изолированные оцинкованные воздуховоды, направляющие отработанный воздух между ступенями, центробежный индукционный вентилятор с защищенным приводным ремнем, а также специальный шкаф электрического управления, в котором размещен программируемый логический контроллер и защитные блокировки.

Каждый основной корпус на объекте имеет прочное зеленое покрытие, соответствующее стандартным спецификациям оборудования Lvquan, выбранное из-за устойчивости к коррозии в тропических условиях на открытом воздухе, где влажность и осадки являются важными факторами. Желтые ограждения обозначают платформу обслуживания и зону доступа к вентиляторам в соответствии со стандартной цветовой кодировкой промышленной безопасности, что позволяет операторам быстро идентифицировать возвышенные рабочие зоны и движущееся оборудование во время планового осмотра.

Почему эта комбинация технологий подходит для объектов с большим потоком воздуха

Объекты, оценивающие Система снижения выбросов ЛОС для применений с большим потоком воздуха обычно учитывается несколько основных факторов: потребление энергии на единицу очищенных выхлопных газов, занимаемая площадь на месте и способность справляться с меняющимися производственными графиками без необходимости перенастройки оборудования. В таких ситуациях часто выбирают адсорбцию с неподвижным слоем цеолита и каталитическое сжигание, поскольку ступень цеолита поглощает кратковременные изменения концентрации выхлопных газов, выпуская более последовательный, концентрированный поток на ступень сгорания, а не требует, чтобы камера сгорания мгновенно реагировала на каждое колебание неочищенных выхлопных газов.

Этот эффект буферизации особенно полезен для производственных операций, где объем производства и, следовательно, выпуск выхлопных газов варьируется в зависимости от смены или сезона. Вместо того, чтобы подбирать размер камеры сгорания для максимального объема неочищенных выхлопных газов, размер системы можно подобрать с учетом концентрированной мощности цикла десорбции, которая имеет тенденцию быть более стабильной с течением времени. В приведенном ниже списке суммированы основные соображения, которые обычно отдают предпочтение этой конфигурации для проекта такого масштаба.

• Высокий поток сырого воздуха при сравнительно низкой и переменной концентрации загрязняющих веществ.
• Ограниченное доступное пространство по отношению к объему выхлопных газов, требующих очистки.
• Необходимость стабильной работы камеры сгорания, несмотря на колебания производственных графиков.
• Предпочтение меньшему использованию вспомогательного топлива по сравнению с полнообъемным термическим окислением.

В частности, для проекта в Камбодже объем всасывания 60 000 м3/ч поставил эту установку в категорию, где стадия концентрации добавляет практическую ценность, поскольку обработка этого полного объема непосредственно в камере сгорания потребует значительно большей горелки и камеры сгорания, чем используемая здесь конструкция с концентрированным потоком.

Предпуско-наладочные проверки перед первым пробным запуском

Прежде чем система такого размера начнет свой первый пробный запуск, обычно выполняется структурированная последовательность пуско-наладочных работ, чтобы подтвердить, что установка готова к непрерывной работе. На объекте в Камбодже эта последовательность включает проверку соединений воздуховодов и фланцевых уплотнений на предмет утечки воздуха, подтверждение соответствия электропроводки шкафа электрического управления проектной схеме, тестирование индукционного вентилятора в условиях холостого хода для проверки направления вращения и уровней вибрации, а также калибровку датчиков температуры, расположенных до и после каталитической камеры сгорания.

После завершения этих проверок система переходит к контролируемому пробному запуску, во время которого поток воздуха, температура и циклы адсорбции-десорбции контролируются вместе, чтобы подтвердить, что оборудование работает так, как спроектировано, в реальных условиях выхлопа объекта, прежде чем оно будет передано для регулярной эксплуатации.

Растущий спрос на лечение ЛОС в Юго-Восточной Азии

Эта установка в Камбодже отражает более широкую картину производственных предприятий Юго-Восточной Азии, инвестирующих в решения для промышленной очистки воздуха поскольку региональный экологический надзор усилился, а экспортно-ориентированные производители все чаще приводят свою деятельность в соответствие с международной экологической практикой. Предприятия, производящие покрытия, клеи, печатные материалы и аналогичную продукцию, генерирующую выбросы органических паров, являются частыми кандидатами на этот тип инженерное оборудование для очистки отходящих газов , поскольку эти процессы обычно производят поток выхлопных газов большого объема и умеренной концентрации, хорошо подходящий для концентрации цеолита и конфигурации каталитического сжигания.

chart below illustrates, in general terms, how project inquiries of this scale and type have trended over recent years across the broader Southeast Asia region, reflecting a steady increase in facilities seeking a Очистка органических отходов от ЛОС модернизация в рамках нового строительства или расширения объекта.

Как показано, интерес к модернизации очистки ЛОС с большим потоком воздуха неуклонно рос в течение представленного периода, и эта тенденция соответствует увеличению количества экспортно-ориентированных производственных предприятий, строящихся или расширяющихся по всему региону. Для объектов массой оборудование для контроля загрязнения воздуха инвестиций, проекты, подобные этому, демонстрируют, как можно спроектировать и установить единую интегрированную систему, отвечающую конкретным требованиям к воздушному потоку, вместо того, чтобы полагаться на стандартную, готовую конфигурацию.

О Lvquan Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. расположена в городе Гаою, Янчжоу, «северных воротах» провинции Цзянсу. Это акционерное предприятие, созданное в результате сотрудничества специалистов с богатым опытом проектирования и производства оборудования для ЛОС на протяжении более 30 лет и аналогичных концепций. Это профессиональный производитель оборудования для очистки органических отходов от ЛОС. Уставный капитал компании составляет 22 миллиона юаней, основные средства составляют почти 40 миллионов юаней, общие активы составляют почти 60 миллионов юаней, а площадь заводских зданий составляет 9800 квадратных метров.

company operates more than 200 sets of various types of machining equipment and employs 120 staff, supporting an annual production capacity of 100 million yuan. This manufacturing base allows Lvquan to design, fabricate, and install complete Очистка отходящих газов ЛОС собственные системы, от модулей адсорбции цеолита и каталитического сжигания до поддерживающих воздуховодов, вентиляторов и электрических систем управления, используемых в таких проектах, как эта установка в Камбодже.

Часто задаваемые вопросы