Диапазон приложений
1. Применимо к таким отраслям, как химикат, легкая промышленность, печать, резина, мебель, электромеханика, судостроение, автомобили и нефть.
2. Применимо к другим отраслям, которые требуют восстановления летучих органических растворителей.
3. Применимо к большому объему воздуха, средней до высокой концентрации и низкотемпературных органических газов.
Рабочий принцип
Процесс адсорбции: отходы проходят через AR -фильтр для удаления крошечных подвесных частиц перед входом в резервуар. Затем газ фильтруется через активированные частицы углерода, упакованные в резервуар, и опорожняют задним вентилятором (если концентрация газа высока, многоэтапное адсорбционное устройство может использоваться для обеспечения того, чтобы газ соответствовал стандартам выброса).
Процесс десорбции: когда активированный углерод насыщается после определенного периода использования, его необходимо регенерировать. В процессе десорбции и регенерации используется метод отопления и анализа. Высокотемпературный пара при 0,5 МПа вводится из нижней части башни в резервуар, чтобы отделить органические вещества от активированного углерода. Отдельный газ проходит через подходящее конденсацию, чтобы остыть и войти в резервуар для разделения. Органические растворители извлекаются во время разделения, в то время как оставшееся раствор аэрируют и разряжаются (если в разделение можно добавить в резервуар для разделения).
Структурные особенности
Оборудование в основном состоит из адсорбционных резервуаров, отключенных клапанов, фильтров, конденсаторов, аэражающих резервуаров, паровых трубопроводов, водоснабжения и дренажных трубопроводов, вентиляторов и вспомогательных трубопроводов. Пар низкого давления используется в качестве среды десорбции. При необходимости может быть оснащен паровой фильтр для повышения температуры пара для анализа растворителей с более высокими точками кипения. Оборудование имеет множество мер безопасности, таких как защита перегрузки вентилятора, защита от перегрева углерода, блокировка пожара и проверка клапанов. Потребление энергии низкое во время нормального использования, только требуя мощности выхлопного вентилятора.
Выбор оборудования
Технические параметры и внешние размеры однослойного активированного углерода.
Серия спецификации |
XF-L-1000 |
XF-L-1800 |
XF-L-3000 |
XF-L-5000 |
XF-L-7000 |
XF-L-8000 |
XF-L-10000 |
|
Проектная обработка объема воздуха (м³/ч) |
1000 |
1800 |
3000 |
5000 |
7000 |
8000 |
10000 |
|
Диаметр адсорбционного резервуара DG (мм) |
F800 |
↓ 1000 |
f11oo |
1600 |
F1800 |
F2000 |
F2100 |
|
Емкость активированного заполнения углерода (кг/li резервуар) |
100 |
200 |
300 |
380 |
500 |
750 |
800 |
|
Потребление охлаждающей воды конденсатора (м³/ч) |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
15 |
16 |
|
Сжатое давление и потребление воздуха |
1 кг/см² немного |
Так же, как осталось |
Так же, как осталось |
Так же, как осталось |
Так же, как осталось |
Так же, как осталось |
Так же, как осталось |
|
Модель вентилятора |
9-19,4a |
9-19,4,5а |
9.19,4,5а |
9-19,5a |
9-19,5,6а |
9-19,5,6а |
9-19,6.3a |
|
Моторная модель |
Y-2P2,2KW |
Y-2P4KW |
Y-2P5,5 кВт |
Y-2P15KW |
Y-2P22KW |
Y-2P30KW |
Y-2P45KW |
|
Потребление паром десорбции кг/ч (4 кг/см^2) |
30 |
45 |
75 |
100 |
130 |
150 |
180 |
|
Измерение (мм) |
А |
|
3400 |
4200 |
5100 |
6000 |
5800 |
7000 |
B |
|
2900 |
3100 |
3400 |
3920 |
4500 |
6000 |
|
H |
|
100 |
120 |
140 |
160 |
160 |
160 |
|
Общий вес устройства |
|
3.2t |
3,8 т |
4,8 т |
5.2t |
8.5t |
9.5t |
Технические параметры и внешние размеры двухслойного активированного углерода
Серия спецификации |
XF-LL-5000 |
XF-LL-8000 |
XF-LL-10000 |
XF-LL-15000 |
XF-LL-30000 |
|
Проектная обработка объема воздуха (нмтр/ч) |
5000 |
8000 |
10000 |
15000 |
30000 |
|
Диаметр адсорбционного резервуара D (мм) |
1500 |
1800 |
2000 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Схема размеров |
А (мм) |
3800 |
4500 |
4900 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
B (мм) |
3000 |
3500 |
3800 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
C (мм) |
1000 |
1100 |
1100 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
H (мм) |
4200 |
4600 |
5000 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Система очистки |
Вход φmm |
400 |
530 |
560 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
Выход φmm |
280 |
380 |
400 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Система сушки |
Вход φmm |
280 |
380 |
400 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
Выход φmm |
200 |
280 |
300 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Емкость активированного углерода (одиночный бак) кг |
Другое решение |
Другое решение |
Другое решение |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Потребление анализа пара (0,4 МПа) кг/ч |
350 |
460 |
550 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Потребление охлаждающей воды (TL = 30 ° C, T2 = 36 ℃) ³m/h |
22 |
30 |
35 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Сжатый воздух (0,4 МПа) |
Немного |
Немного |
Немного |
Немного |
Немного |
|
Общая мощность установлена (паровой перегреватель) кВт |
Отдельно определить |
Отдельно определить |
Отдельно определить |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Эффективность очистки |
≥90% |
≥90% |
≥90% |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |
|
Вес каждого набора оборудования (T) |
7.5 |
9.5 |
12 |
Отдельно определяется |
Отдельно определяется |