LQ-ACF Активированная адсорбционная и конденсационная система восстановления углеродного волокна является передовым оборудованием для защиты окружающей среды, специально используемое для очистки газа органических отходов и восстановления органического растворителя. Система использует высококачественное активированное углеродное волокно в качестве адсорбционной среды и реализует полностью автоматическую работу с помощью управления микрокомпьютерами, чтобы обеспечить эффективную, безопасную и надежную работу.
1. Система управления микрокомпьютерами
Ядро системы адсорбции и конденсации активированного углеродного волокна ACF-это система управления микрокомпьютером, которая интегрирует передовые датчики, контроллеры и приводы для мониторинга и управления различными параметрами системы в режиме реального времени. Система управления микрокомпьютером может автоматически регулировать различные параметры во время адсорбции, конденсации и восстановления, чтобы гарантировать, что система всегда находится в лучшем рабочем состоянии. С помощью предустановленных программ и алгоритмов система управления микрокомпьютером может автоматически идентифицировать и реагировать на различные условия работы, чтобы обеспечить стабильность и надежность системы.
2. Автоматизированный процесс адсорбции
Активированное углеродное волокно, как адсорбционная среда, обладает чрезвычайно высокой адсорбционной способностью и селективностью. В системе адсорбции и конденсации активированного углеродного волокна, активированного на LQ-ACF, газ органических отходов вступает в адсорбционное устройство через трубопровод, а активированное углеродное волокно может быстро адсорбировать органический растворитель в газе отхода. Система управления микрокомпьютером может автоматически регулировать время потока выхлопных газов и время адсорбции, чтобы обеспечить эффективность и стабильность процесса адсорбции. Когда активированное углеродное волокно достигает насыщения, система автоматически переключается в режим регенерации, чтобы восстановить адсорбционную способность активированного углеродного волокна путем нагрева или очистки.
3. Автоматизированный процесс восстановления конденсации
Во время процесса адсорбции, после того, как органический растворитель адсорбируется активированным углеродным волокном, его необходимо разделить и восстановить путем восстановления конденсации. Система адсорбции и восстановления с конденсацией активированного LQ-ACF оснащена эффективным устройством конденсации, которое может охладить адсорбированный пара органического растворителя в жидкость для достижения органического восстановления растворителя. Система управления микрокомпьютером может автоматически регулировать температуру и давление конденсации, чтобы обеспечить эффективность и стабильность процесса конденсации. Конденсированная жидкость органического растворителя транспортируется в бак для хранения через трубопровод для восстановления и повторного использования.
4. Функция безопасности безопасности
Чтобы обеспечить безопасную работу системы, система адсорбции и восстановления углеродного волокна, активированная LQ-ACF, оснащена различными функциями защиты, включая поглощение шока, звукоизоляцию, защиту от взрыва, перегрев и избыточное давление и т. Д. Когда обнаружена ненормальная ситуация, система автоматически запустит соответствующие меры защиты для обеспечения безопасности оборудования и персонала. Когда температура системы слишком высока, система автоматически запустит охлаждающее устройство; Когда давление в системе слишком высокое, система автоматически запустит устройство для снятия давления.
5. Легкая работа и обслуживание
Полная автоматическая работа системы адсорбции углеродного волокна с активированным углеродным волокном LQ-ACF повышает эффективность работы системы и упрощает работу и обслуживание. Система оснащена дружественным интерфейсом взаимодействия человека с компьютером, и оператор может установить параметры и контролировать состояние через сенсорный экран или панель управления. Система также имеет функцию самодиагностики, которая может автоматически обнаружить и сообщать о информации об ошибках, что делает ее удобной для технического обслуживания для устранения неполадок и ремонта.