LQ-RRTO Роторное тепло хранение высокотемпературного сжигания
Оборудование
Обзор RTO-типа башня Наша компания предлагает два типа ROTARY RTO, которые представляют собой ROTARY RTO и одноклассный RTO с одной бочкой....
Смотрите деталиContent
Разумно организовать пропорцию отходов, чтобы снизить долю компонентов с высоким содержанием солей или с низкой температурой плавления; отходы с высоким содержанием солей можно смешивать с материалами с высокой температурой плавления, такими как известь, чтобы повысить общую температуру плавления и предотвратить отложение солей в печи.
Перед кормлением выполняйте равномерное перемешивание и послойную укладку, чтобы избежать локального зашлакования, вызванного местными участками, богатыми солью.
Поддерживайте ключевую температуру печи на уровне 850-950℃, чтобы обеспечить полное разложение органических веществ и предотвратить низкотемпературное закоксование.
Динамически регулируйте объем первичного и вторичного воздуха в соответствии с теплотворной способностью отходов, чтобы не допустить, чтобы чрезмерный объем воздуха вызывал коксование летучей золы или недостаточный объем воздуха, приводящий к сгоранию с дефицитом кислорода и образованию восстановительной атмосферы.
Использовать тугоплавкие ингибиторы коксования на основе оксидов металлов (такие как КЛИНС-307), добавляемые в соотношении 3-8 кг/т отходов, которые способны образовывать эвтектические кристаллы с легкоплавкими солями, повышая температуру плавления и существенно снижая скорость коксования.
Периодически очищайте ключевые детали, такие как термопары и точки измерения температуры, чтобы предотвратить влияние скоплений золы и шлака на точность измерения температуры.
Для удаления образовавшегося шлакового слоя используйте механические струи или струи воды под высоким давлением, а также своевременно корректируйте параметры горения на основе данных мониторинга на месте, чтобы избежать накопления шлака, приводящего к увеличению тепловой нагрузки.